Het productieproces van antireflectieglas kent vele stappen. Zoals vermeld inhet vorige artikel,deze stap omvatglas reinigen, voorcoatingbehandeling,vacuüm coatingen nabehandeling. Nadat alle processen zijn voltooid, is de laatste stap meestal dekwaliteitscontrole en verpakkingvan het eindproduct. Deze stap zorgt ervoor dat het product aan de hoge kwaliteitseisen voldoet. En kan zijn antireflectieprestaties en integriteit behouden tijdens transport en opslag.
Het belang van de laatste stap: Zorg ervoor dat het product aan de kwaliteitsnormen voldoet
De reden waarom het antireflectieglas speciale optische eigenschappen heeft, is voornamelijk te danken aan de speciale coatingbehandeling van het oppervlak. Wanneer het ontspiegelde glas een verscheidenheid aan complexe en fijne productieprocessen heeft doorlopen, is de laatste stap van de eindproductinspectie een belangrijke schakel om de prestaties te garanderen. De laatste stap van de kwaliteitsinspectie is niet alleen het testen van het antireflectie-effect van het glas, maar ook het bevestigen van de optische uniformiteit, duurzaamheid, krasbestendigheid, oppervlaktereinheid, enz.fabrikant van antireflectieglas, ook in deze stap zijn wij zeer streng.
Belangrijkste testproces
Het ontspiegelde glas ondergaat in de laatste stap een reeks testprocessen. Dit is om ervoor te zorgen dat de optische en fysieke eigenschappen van het product aan de norm voldoen. Het volgende is het belangrijkste testproces:
Optische prestatietest
·Doorlaatbaarheids- en reflectiemeting:via professionele optische testapparatuur, zoals spectrofotometers. De doorlaatbaarheid en reflectie van het glas worden nauwkeurig gemeten. De doorlaatbaarheid van antireflectieglas moet doorgaans meer dan 90% bedragen.
· Kleuruniformiteitsdetectie: de colorimeter detecteert of de kleur van het glasoppervlak uniform is. Dit zorgt voor een consistent visueel effect in verschillende lichthoeken.
· Antiverblindingstest:Anti-glare-test maakt over het algemeen gebruik van een specifieke lichtbron en hoek. Dit kan het toepassingseffect van simulerenantireflectieglasin werkelijke scènes. We observeren het effect van blootstelling aan licht om te bepalen of het antiverblindingseffect consistent is onder verschillende lichtomstandigheden. Als het antireflectie-effect consistent is, kan het voldoen aan de behoeften van gebruikers in verschillende omgevingen.
Oppervlakte detectie
·Kras- en slijtvastheidstest: Om de duurzaamheid van ontspiegeld glas te testen, worden meestal harde voorwerpen gebruikt om de krasbestendigheid te testen. Als uitstekendantireflectieglasfabriekHet antireflectieglas dat wij maken heeft een hoge slijtvastheid. Speciaal voor elektronische displays en lenzen die gevoelig zijn voor wrijving.
· Oppervlaktereinheidstest: Gebruik een microscoop of een groot vergrootglas om de reinheid van het antireflectieglas te controleren. Dit is ook om te bevestigen of er stof, vlekken, luchtbellen, krassen en andere defecten op het oppervlak aanwezig zijn die het uiterlijk en de prestaties beïnvloeden.
· Anti-vingerafdrukdetectie:Voor bepaald antireflecterend glas (zoals schermen van mobiele telefoons, beeldschermen, enz.) moet het oppervlak een bepaalde anti-vingerafdrukfunctie hebben. Antireflecterend glas met anti-vingerafdrukfunctie moet ook fysiek worden aangeraakt, olie worden getest, enz.
Fysieke eigendomstest
· Temperatuurbestendigheidstest: Voor sommigenanti-reflecterend glasgebruikt in buiten- of omgevingen met hoge temperaturen, is ook een bepaalde test bij hoge en lage temperaturen vereist. Testen bij hoge en lage temperaturen kunnen leiden tot omgevingen met extreme temperaturen. De optische eigenschappen en structurele integriteit van het antireflectieglas worden in deze omgeving getest.
·Zuur- en alkalibestendigheidstest: zuur- en alkalibestendigheidstest omvat doorgaans het blootstellen van het glasoppervlak aan een zure en alkalische omgeving. De corrosieweerstand wordt in deze omgeving getest om ervoor te zorgen dat het glas zijn antireflectie-effect niet verliest bij zure regen of omgevingen met een hoge luchtvochtigheid.
· Hechtingstest:Ontspiegeld glas wordt tijdens de productie gecoat. Daarom is de hechting van de filmlaag erg belangrijk. Voor deze inspectie zijn de meest gebruikte methoden onder meer de tapeglastest. Dat wil zeggen, plak tape op het oppervlak van het glas en scheur het snel af om te bepalen of de filmlaag eraf valt.
